Michael Dallmayer

Galvano Consultant | Anlagenbau | Prozessoptimierung | Korrosionsschutzsysteme

Über mich

Ich bin staatlich geprüfter Galvanotechniker mit über 40 Jahren Erfahrung in der industriellen Oberflächentechnik. Mein Schwerpunkt liegt auf der Stabilisierung komplexer Prozesse, der Entwicklung neuer Beschichtungssysteme sowie der technischen und organisatorischen Optimierung von Galvanikanlagen.

Seit 2013 bin ich international als selbstständiger Berater tätig. Mein Fokus liegt auf Kunststoffgalvanik (POP), funktionellen und dekorativen Beschichtungen, Sonderanwendungen im Automotive-Bereich sowie auf dem strukturierten Aufbau und der Modernisierung von Anlagensteuerungen.

Leistungsschwerpunkte

Projektmanagement & Anlagenbau

• Planung und Realisierung von Galvanikanlagen
• Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften
• Modernisierung bestehender Anlagenstrukturen
• Technische Due Diligence und Investitionsbewertung
• Produktionsverlagerungen und Serienanläufe

Prozess- und Beschichtungsentwicklung

• Entwicklung und Qualifizierung neuer Korrosionsschutzsysteme
• Hochlauf neuer Beschichtungsverfahren
• Serienüberführung von Entwicklungsprozessen
• Prozessstabilisierung unter Serienbedingungen

Prozessoptimierung

• Reduktion von Ausschuss- und Fehlerquoten
• Analyse chemischer, mechanischer und steuerungstechnischer Ursachen
• Effizienzsteigerung in bestehenden Anlagen
• Schnittstellenoptimierung zwischen Spritzguss, Mechanik und Galvanik

Troubleshooting

• Systematische Fehlerdiagnose in laufender Produktion
• Schadensbewertung und nachhaltige Abstellmaßnahmen
• Wiederherstellung der Lieferfähigkeit unter Zeitdruck

Gestelltechnik

• Entwicklung und Qualifizierung galvanischer Gestelle
• Optimierung von Kontaktierung und Stromführung
• Lebensdauer- und Wartungskonzepte

Besonderer Schwerpunkt: Korrosionsschutzentwicklung im Automotive-Bereich

Im Rahmen meiner Tätigkeit bei Knorr-Bremse SfN war ich maßgeblich an der Entwicklung einer neuen Korrosionsschutzbeschichtung für Scheibenbremssysteme beteiligt.

Projektinhalte:

• Entwicklung und Validierung eines neuen galvanischen Korrosionsschutzsystems
• Anpassung der Prozesschemie an erhöhte Anforderungen im Nutzfahrzeugbereich
• Serienqualifizierung unter realen Einsatzbedingungen
• Parallel dazu: grundlegende Erneuerung und Modernisierung der Galvaniksteuerung
• Integration neuer Steuerungskonzepte zur Prozessüberwachung und Reproduzierbarkeit

Ergebnis:

• Deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit
• Höhere Prozessstabilität
• Nachhaltige Modernisierung der Anlagensteuerung
• Sicherstellung der Serienfähigkeit im sicherheitskritischen Automotive-Umfeld

Dieses Projekt verbindet Beschichtungsentwicklung, Anlagenmodernisierung und Serienumsetzung unter höchsten Qualitätsanforderungen.

Ausgewählte Projekte (Selbstständigkeit)

• Verlagerung galvanischer Prozesse in industrielle Serienumgebungen
• Anlagenkonzepte und Lastenhefte für Anodisierungs- und Spezialanlagen
• Carbon-Footprint-Analysen galvanischer Prozesse
• Erweiterung von Hartchromkapazitäten
• Prozessqualifizierung im Automotive-Umfeld
• Technische Due Diligence für Investoren und Industrieunternehmen
• Internationale Serienanläufe (Europa, Mexiko, China)

F&E-Erfahrung (Zürich, ETH-Umfeld)

In einem technologieorientierten Start-up im Umfeld der ETH Zürich arbeitete ich an der Entwicklung elektrochemischer Prozesse für thermoelektrische Materialien.

Schwerpunkte:

• Entwicklung spezieller Elektrolyte (BiTe, BiSb)
• Überführung von Laborprozessen in reproduzierbare technische Abläufe
• Auswahl und Optimierung von Vorbehandlungen
• Technische Spezifikation der Galvanik-Anlage
  • Vorbehandlung
  • Elektrolyse-Zelle
    • Stromdichte optimiert
    • Strömungs optimiert

Diese Tätigkeit erweiterte meine klassische Galvanikpraxis um materialwissenschaftliche Entwicklungsarbeit mit klarer industrieller Zielsetzung.

Fachpublikation

Mitautor der Neuauflage des Fachbuchs
„Praktische Galvanotechnik“

Beiträge zu:

• Anlagenbau
• Prozessführung
• Industrielle Umsetzung galvanischer Verfahren

Branchen

• Automotive (OEM / Tier-1 / Nutzfahrzeug)
• Kunststoffspritzguss / POP
• Lohn- und Betriebsgalvaniken
• Spezialanwendungen im funktionellen Beschichtungsbereich

Arbeitsweise

• Analytisch, strukturiert und ursachenorientiert
• Fokus auf nachhaltige technische Lösungen
• Umsetzung unter realen Produktionsbedingungen
• Kombination aus Prozesschemie, Anlagenverständnis und Steuerungstechnik

Kontakt

Dallmayer Galvano Consulting

Schlagtörlgasse 6

85290 Geisenfeld

Phone: +49 8452 7367826

mobil: +491739385639

email: michael.dallmayer@dg-c.eu

Web: www.dg-c.eu

Umsatz Identnummer:

DE 295754561