Michael Immel

Principal Consultant Technology & Operations

Michael Immel steht für technische Tiefe mit unternehmerischer Konsequenz. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Oberflächentechnik und galvanischen Beschichtung hat er Werke aufgebaut, internationale Standorte geführt, neue Technologien bis zur Serienreife gebracht und Unternehmen durch kritische Phasen navigiert – von der Wachstumsstrategie bis zur geordneten Liquidation.

Als Aviator weiß er, dass sichere Navigation präzise Lagebewertung, klare Entscheidungen und die Bereitschaft erfordert, auch bei schlechter Sicht den richtigen Kurs zu halten – eine Haltung, die seine unternehmerische Arbeit ebenso prägt. Als Mitentwickler einer neuartigen Verfahrenslösung für katalytisch aktive Oberflächen in der alkalischen Wasserelektrolyse verbindet er industrielle Umsetzungsstärke mit einem klaren Blick für zukünftige Technologien.


Leistungsschwerpunkte

Technologie & Industrialisierung

Entwicklung und Industrialisierung neuer Beschichtungsverfahren über das gesamte Spektrum relevanter Technologien – galvanisch, thermisch, organisch und funktional. Im Mittelpunkt steht die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung für die jeweilige Aufgabenstellung, auch wenn diese unkonventionelle Wege erfordert.

Der Leistungsumfang reicht von der ersten Konzeptidee bis zur Serienproduktion: Prozessdefinition, Anlagenplanung, Design of Experiments (DoE), FEM-Simulation, Prozessqualifizierung und Serienfreigabe unter realen Produktionsbedingungen nach Automotive-Standard.

Projektmanagement & Forschung & Entwicklung

Leitung und Begleitung technischer Projekte im Automotive-Umfeld sowie in anderen regulierten Industrien. Schwerpunkt ist die professionelle Schnittstelle zwischen Kunde und Unternehmen mit strukturierter Projektkommunikation, belastbarer Terminsteuerung und aktivem Risikomanagement.

Zusätzlich verantwortet Michael Immel öffentlich geförderte Forschungsprojekte von der Antragstellung bis zum Abschlussbericht sowie den Aufbau gruppenweiter Projektstrukturen und internationaler F&E-Kooperationen.

Standortaufbau & Restrukturierung

Übernahme operativer Gesamtverantwortung für Produktionsstandorte mit voller Ergebnis- und P&L-Verantwortung – sowohl im Rahmen von Interim-Mandaten als auch in langfristigen Führungsfunktionen.

Das Leistungsspektrum umfasst Neubauprojekte, Standortverlagerungen, Anlagenplanung, Genehmigungsverfahren, Integration übernommener Unternehmen sowie die geordnete Stilllegung und Liquidation von Standorten. Bei Bedarf ist eine kurzfristige Unterstützung zur Stabilisierung laufender Operations möglich.

M&A & Internationales Geschäft

Begleitung von M&A-Prozessen auf Käufer- und Verkäuferseite sowie Aufbau internationaler Vertriebsorganisationen und Markteintritte in neue Regionen, unter anderem in Indien und den USA.

Weitere Schwerpunkte sind internationales Sourcing, Relocation von Produktionskapazitäten, Lieferkettenoptimierung sowie Vertrags- und Verhandlungsführung in deutscher und englischer Sprache.

Betriebssicherheit & Compliance

Beratung und Unterstützung in den Bereichen Arbeitssicherheit, Gefahrstoffmanagement und Umweltschutz in galvanotechnischen Betrieben.

Dazu gehören Genehmigungsverfahren nach BImSchG, gesetzeskonforme Dokumentation, behördliche Kommunikation, Aufbau und Weiterentwicklung von Qualitätsmanagementsystemen sowie die Vorbereitung und Begleitung interner und externer Audits.

Lean Management & Shopfloor-Optimierung

Einführung und nachhaltige Verankerung von Lean-Management-Strukturen in der Produktion. Von der Wertstromanalyse über Shopfloor-Management bis zur kontinuierlichen Verbesserung im Tagesgeschäft.

Ziel ist eine stabile, effiziente Produktion, die Verschwendung sichtbar macht und Verbesserungen dauerhaft in der Organisation verankert.


Ausgewählte Projektbeispiele

Technologietransfer & Entwicklung Wasserstoffelektrolyse

Akquisition eines etablierten Unternehmens aus dem Bereich der Wasserstoffelektrolyse einschließlich Technologie und IP als strategische Grundlage für den Einstieg in die Wasserstofftechnologie.

Darauf aufbauend Entwicklung aktiver Beschichtungen für die alkalische Wasserelektrolyse mit dem Ziel, katalytisch wirksame Oberflächen industriell nutzbar zu machen. Die Arbeiten führten zur Teilprojektleitung im öffentlich geförderten Reallabor Wyhlen.

Markteintrittsanalyse Wasserstoffelektrolyse

Marktanalyse für ein amerikanisches Technologieunternehmen zur Bewertung des Einstiegs in den Bereich erneuerbarer Energien und funktionaler Beschichtungen für die alkalische Wasserelektrolyse.

Das Projekt umfasste Markt- und Wettbewerbsanalysen, die Identifikation relevanter Marktteilnehmer sowie die Entwicklung konkreter Empfehlungen für Markteintritts- und Partnerstrategien.

Hochgeschwindigkeitsbeschichtung für Gasoline Direct Injectors

Entwicklung einer vollständig neuen Beschichtungstechnologie von der ersten Kundenanfrage bis zur Serienfreigabe.

Durch den Einsatz von CFD-Simulationen und weitreichender Automatisierung konnten Prozessfähigkeiten mit Cpk-Werten größer 2,0 erreicht werden. Im Serieneinsatz entspricht dies Schichtdickenabweichungen von weniger als 0,8 µm bei mehreren zehntausend Bauteilen pro Tag.

Standortneubau nach Brandschadensereignis

Planung und Umsetzung eines vollständigen Produktionsneubaus unter erheblichem Zeitdruck zur Minimierung der Betriebsunterbrechung.

Das Projekt umfasste Gebäudeplanung, Gebäudetechnik, Anlagentechnik und Chemieversorgung sowie die vollständige Neukonzeption der Intralogistik einschließlich eines modernen Hochregallagers.

Unternehmensaufbau und Liquidation eines Anlagenbauers in Italien

Identifikation eines italienischen Technologieunternehmens, Aufbau der Organisationsstruktur, Produktionsverlagerung und schrittweise Integration in die Unternehmensgruppe.

Nach Erreichen der strategischen Ziele erfolgte die geordnete Liquidation des Unternehmens einschließlich gesetzeskonformer Demontage und Übergabe aller Einrichtungen.


Engagement

Neben seiner beruflichen Tätigkeit engagierte sich Michael Immel über 35 Jahre in der Freiwilligen Feuerwehr, war Ausbilder an der Hessischen Landesfeuerwehrschule und Mitglied eines Katastrophenschutzstabes.

Heute unterstützt er als Vorstandsmitglied eines Luftsportvereins den Aufbau eines nachhaltigen Elektroflugnetzes in Hessen.


Kontakt

mephitis.works

Michael Immel
Blöshecke 3
35685 Dillenburg

E-Mail: Michael.Immel@mephitis.works

Telefon: +49 2771 813448
Mobil: +49 176 13299633

Komplexe Probleme haben selten die offensichtlichste Lösung. Wenn Sie technische und operative Herausforderungen aus einer anderen Perspektive angehen möchten – sei es im Rahmen eines Interim-Mandats, einer Projektbegleitung oder einer strategischen Beratung – freut sich Michael Immel auf Ihre Anfrage.

Alois Kinateder

Wasseraufbereitung, Biofilmmanagement & Prozessstabilität in der Oberflächentechnik – Alois Kinateder

Herr Alois Kinateder ist technischer Spezialist bei GusChem – G. & S. PHILIPP Chemische Produkte und seit vielen Jahren in der Wasseraufbereitung, Systemhygiene und Anlagenstabilisierung im Umfeld der Galvanik, Eloxal- und Industriebeschichtung tätig.

Mit seiner praxisorientierten Expertise unterstützt er Unternehmen bei der Planung, Analyse, Optimierung und Instandhaltung wassertechnischer Anlagen – von klassischen Ionenaustauscher-Systemen bis hin zu komplexen Kreislauf- und Reinwassersystemen.

Seine Schwerpunkte liegen dabei insbesondere in der Vermeidung, Identifikation und nachhaltigen Kontrolle von Biofilmen, Algen und mikrobiologischen Belastungen in Prozess- und Spülwassersystemen.

Als Fachreferent für den ZVO (Zentralverband Oberflächentechnik) vermittelt er in seinen Vorträgen anwendungsorientiertes Wissen zu Fehlerbildern, Wassersystemdesign, mikrobiologischen Mechanismen und praxistauglichen Gegenmaßnahmen.

Schwerpunkte seiner Tätigkeit

  • Analyse und Optimierung industrieller Abwasservorbehandlungsanlagen und Wasseraufbereitungssysteme (Verbesserung der Metallfällung, sicheres Einhalten der Grenzwerte, Anpassen der Prozesse)
  • Technologien der Reinwasser- und Kreislaufführung: Ionenaustauscher, Mikro- und Ultrafiltration, Umkehrosmose, Verdampfer, Adsorber und elektrochemische Verfahren
  • Biofilm- und Mikroorganismenmanagement in galvanischen Anlagen (Ionenaustauscher Anlagen, Spülbecken, Tanks, Leitungen, Register, Hebestationen)
  • Entwicklung und Umsetzung von Sanierungs- und Hygienekonzepten
  • Fehlerdiagnose basierend auf chemischen, biologischen und mechanistischen Ursachen
  • Regelmäßige Prozessbegleitung inklusive Monitoring (z. B. DipSlide-Monitoring, Oxidationstests, Anlagen-Begehung, Betriebsdaten-Audit)
  • Schulungen für Bediener/Betreiber von Abwasservorbehandlungsanlagen

Fachbeiträge und Vortragstätigkeit (ZVO/DGO)

In seinen Fachvorträgen – u. a. „Biofilme und Algen in Wasserkreislaufsystemen“ – vermittelt er:

  • Ursachen und Entstehungsmechanismen mikrobiologischer Kontamination
  • Typische Fehlerbilder (z. B. rosa Schleim, Passivierungsfehler, mikrobiell induzierte Korrosion)
  • Systematische Diagnosemethoden
  • Skalierbare Maßnahmenpakete zur Prozess- und Anlagenstabilisierung
  • Wirksame Reinigungstechnologien: Impulsspülung, Chemisch-mechanische Reinigung, Schwammkörperverfahren, Desinfektion
  • Strategien zur langfristigen Kontaminationsprävention (z. B. Materialverträglichkeit, Betriebszustände, Temperaturmanagement, Biozidstrategien)

Seine Beiträge zeichnen sich durch hohe Praxistiefe, messbare Ergebnisse und klare Handlungsschritte aus – praxiserprobt in industriellen Serienumgebungen.

Positionierung

Herr Kinateder steht für einen praxis- und lösungsorientierten Ansatz, bei dem Chemie, Verfahrenstechnik und mikrobiologische Kontrolle zu einem stabilen Gesamtsystem verschmelzen.

Seine Arbeit liefert Unternehmen:

  • Reduzierte Betriebskosten
  • Erhöhte Prozessstabilität
  • Geringere Ausschuss- und Reklamationsquoten
  • Regelkonforme Dokumentation (Regulatorik / Auditfähigkeit)
  • Nachhaltigen Wissens- und Technologietransfer

Albrecht Anton


Person

Name: Albrecht Anton
Qualifikation:

  • Staatlich geprüfter Galvanotechniker
  • Galvaniseur- und Metallschleifermeister

Fachliche Schwerpunkte

Langjährige, hochspezialisierte Erfahrung in der Oberflächentechnik für die Triebwerkstechnik mit Fokus auf sicherheitskritische Luftfahrtkomponenten und komplexe Spezialprozesse.


1. Beschichtungs- und Verfahrenskompetenz

  • Entwicklung und Anwendung galvanischer Prozesse für Luftfahrtkomponenten
  • Beschichtung und Entschichtung komplexer Bauteilgeometrien
  • Maßkorrekturverfahren und funktionale Schichtsysteme
  • Hochtemperatur- und Verschleißschutzbeschichtungen

2. Spezielle Schichtsysteme

  • Platin / PtAl: Heißgaskorrosionsschutz für Turbinenschaufeln
  • Tribotal 23 (Co/Cr-Dispersion): hochbelastbare Verschleißschutzschicht
  • Nickelsulfamat: Maßaufbau und Schaufelspitzenpanzerung
  • Chemisch Nickel (Ni/P): Verschleißschutz, Maßkorrektur, Lotwerkstoff
  • Hartchrom: Verschleißschutz und Maßkorrektur
  • Silber / Kupfer: Funktionsschichten (Leitfähigkeit, Dichtheit)

3. Werkstoffkompetenz

Sicherer Umgang mit hochbeanspruchten Luftfahrtwerkstoffen:

  • Stahl- und Cr/Ni-Stähle
  • Nickel- und Kobaltbasislegierungen
  • Titan- und Aluminiumlegierungen
  • Kupferlegierungen

4. Entschichtungs- und Nachbehandlungsprozesse

  • Chemisches und elektrolytisches Entschichten
  • Entfernung von PVD- und thermischen Spritzschichten
  • HDW-Entschichtungsverfahren
  • Chemisches Abtragen von Ti-, Ni-Basis- und Al-Legierungen
  • Elektropolieren (insbesondere Cr/Ni-Stähle)

5. Prüf- und Sonderprozesse

  • Prüfätzen (chemisch, anodisch, Blue Etch Anodise)
  • Lokale Ätzverfahren zur Fehleranalyse
  • Selektive Abdecktechniken (Lack, Wachs, Bänder)

6. Konversions- und Wärmebehandlung

  • Passivieren, Chromatieren, Anodisieren, Phosphatieren
  • Prozesssicherheit für Aluminium, Magnesium und Stahl
  • Entspannen und Ausgasen von Bauteilen

7. Qualität, Normung und Audit

  • Auditor für Spezialprozesse in der Luftfahrtindustrie
  • Erstellung und Anpassung interner Normen und Spezifikationen
  • Erfahrung im regulatorischen Umfeld luftfahrtspezifischer Standards

Fachliche Einordnung

  • Stärke: Kombination aus operativer Fertigungserfahrung und prozessseitiger Entwicklung
  • Besonderheit: Spezialisierung auf sicherheitskritische Triebwerksbauteile
  • Marktwert: Hoch in regulierten Industrien (Luftfahrt, Energie, High-End-Maschinenbau)
  • Engpasskompetenz: Entschichtung, Wiederaufbau und Prüfprozesse aus einer Hand

Typische Einsatzfelder im Expertennetzwerk

  • Aufbau und Optimierung von Luftfahrt-Galvaniken
  • Fehleranalyse an hochbelasteten beschichteten Bauteilen
  • Auditierung und Qualifizierung von Spezialprozessen
  • Einführung neuer Beschichtungssysteme
  • Schulung von Fachpersonal in kritischen Verfahren

Claudia Wagner

Frau Claudia Wagner ist geschäftsführende Gesellschafterin der Oberflächen- & Elektrotechnik Scheigenpflug GmbH (OTE) und leitet den Anlagenbau für Kunststoff- und Galvanikkomponenten seit der Unternehmensnachfolge im Januar 2025.

Ihr Fokus liegt auf individualisierten Anlagen- und Behältersystemen für die Galvanotechnik sowie der Planung und Umsetzung praxisorientierter Ausbildungs- und Schulgalvaniken, wie z. B. die Anlage am Technischen Berufskolleg (TBK) Solingen.

Fachliche Schwerpunkte

  • Konzeption und Fertigung von Kunststoff- und Verfahrensbehältern (z. B. aus Polystone® CubX®) inkl. ohne Stahlverstärkung für die Galvanik.
  • Umsetzung von Plug-and-Play-Anlagen im Peripheriebereich der Galvanotechnik (Mattnickel-Anlagen, Passivierungen, Ionenaustauscher).
  • Schulgalvaniken und Ausbildungsanlagen im Bereich Oberflächentechnik (z. B. TBK Solingen Projekt) – Förderung des Nachwuchses und der Technikkompetenz.
  • Nachhaltigkeits- und Ressourcenschonungskonzepte in der Anlagenentwicklung (Wegfall von Stahlverstärkungen, Gewichtsnachteil, schneller Montage).

Praxisrelevanz

Durch die Kombination von technischem Anlagenbau, individuellen Behältersystemen und Ausbildungsprojekten stärkt Frau Wagner die Wettbewerbsfähigkeit von Anlagenbauunternehmen in der Oberflächenbranche. Ihre technischen Entscheidungen führen zu:

  • Reduziertem Material- und Montageaufwand
  • Kürzeren Liefer- und Montagezeiten
  • Höherer Anpassungsfähigkeit von Behältersystemen
  • Verankerung technischer Kompetenz im Nachwuchsbereich

Positionierung

Frau Wagner steht für ein modernes Anlagenbau-Profil in der Oberflächen- und Galvanotechnik – mit Fokus auf Individualisierung, Ressourceneffizienz und Aus-/Weiterbildung.

Unternehmen

Oberflächen- & Elektrotechnik Scheigenpflug GmbH (OTE)
Website: otescheigenpflug.de

Michael Dallmayer

Galvano Consultant | Anlagenbau | Prozessoptimierung | Korrosionsschutzsysteme


Über mich

Ich bin staatlich geprüfter Galvanotechniker mit über 40 Jahren Erfahrung in der industriellen Oberflächentechnik. Mein Schwerpunkt liegt auf der Stabilisierung komplexer Prozesse, der Entwicklung neuer Beschichtungssysteme sowie der technischen und organisatorischen Optimierung von Galvanikanlagen.

Seit 2013 bin ich international als selbstständiger Berater tätig. Mein Fokus liegt auf Kunststoffgalvanik (POP), funktionellen und dekorativen Beschichtungen, Sonderanwendungen im Automotive-Bereich sowie auf dem strukturierten Aufbau und der Modernisierung von Anlagensteuerungen.


Leistungsschwerpunkte

Projektmanagement & Anlagenbau

  • Planung und Realisierung von Galvanikanlagen
  • Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften
  • Modernisierung bestehender Anlagenstrukturen
  • Technische Due Diligence und Investitionsbewertung
  • Produktionsverlagerungen und Serienanläufe

Prozess- und Beschichtungsentwicklung

  • Entwicklung und Qualifizierung neuer Korrosionsschutzsysteme
  • Hochlauf neuer Beschichtungsverfahren
  • Serienüberführung von Entwicklungsprozessen
  • Prozessstabilisierung unter Serienbedingungen

Prozessoptimierung

  • Reduktion von Ausschuss- und Fehlerquoten
  • Analyse chemischer, mechanischer und steuerungstechnischer Ursachen
  • Effizienzsteigerung in bestehenden Anlagen
  • Schnittstellenoptimierung zwischen Spritzguss, Mechanik und Galvanik

Troubleshooting

  • Systematische Fehlerdiagnose in laufender Produktion
  • Schadensbewertung und nachhaltige Abstellmaßnahmen
  • Wiederherstellung der Lieferfähigkeit unter Zeitdruck

Gestelltechnik

  • Entwicklung und Qualifizierung galvanischer Gestelle
  • Optimierung von Kontaktierung und Stromführung
  • Lebensdauer- und Wartungskonzepte

Besonderer Schwerpunkt: Korrosionsschutzentwicklung im Automotive-Bereich

Im Rahmen meiner Tätigkeit bei Knorr-Bremse SfN war ich maßgeblich an der Entwicklung einer neuen Korrosionsschutzbeschichtung für Scheibenbremssysteme beteiligt.

Projektinhalte:

  • Entwicklung und Validierung eines neuen galvanischen Korrosionsschutzsystems
  • Anpassung der Prozesschemie an erhöhte Anforderungen im Nutzfahrzeugbereich
  • Serienqualifizierung unter realen Einsatzbedingungen
  • Parallel dazu: grundlegende Erneuerung und Modernisierung der Galvaniksteuerung
  • Integration neuer Steuerungskonzepte zur Prozessüberwachung und Reproduzierbarkeit

Ergebnis:

  • Deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit
  • Höhere Prozessstabilität
  • Nachhaltige Modernisierung der Anlagensteuerung
  • Sicherstellung der Serienfähigkeit im sicherheitskritischen Automotive-Umfeld

Dieses Projekt verbindet Beschichtungsentwicklung, Anlagenmodernisierung und Serienumsetzung unter höchsten Qualitätsanforderungen.


Ausgewählte Projekte (Selbstständigkeit)

  • Verlagerung galvanischer Prozesse in industrielle Serienumgebungen
  • Anlagenkonzepte und Lastenhefte für Anodisierungs- und Spezialanlagen
  • Carbon-Footprint-Analysen galvanischer Prozesse
  • Erweiterung von Hartchromkapazitäten
  • Prozessqualifizierung im Automotive-Umfeld
  • Technische Due Diligence für Investoren und Industrieunternehmen
  • Internationale Serienanläufe (Europa, Mexiko, China)

F&E-Erfahrung (Zürich, ETH-Umfeld)

In einem technologieorientierten Start-up im Umfeld der ETH Zürich arbeitete ich an der Entwicklung elektrochemischer Prozesse für thermoelektrische Materialien.

Schwerpunkte:

  • Entwicklung spezieller Elektrolyte (BiTe, BiSb)
  • Überführung von Laborprozessen in reproduzierbare technische Abläufe
  • Auswahl und Optimierung von Vorbehandlungen
  • Technische Spezifikation der Galvanik-Anlage
    • Vorbehandlung
    • Elektrolyse-Zelle
      • Stromdichte optimiert
      • Strömungs optimiert

Diese Tätigkeit erweiterte meine klassische Galvanikpraxis um materialwissenschaftliche Entwicklungsarbeit mit klarer industrieller Zielsetzung.


Fachpublikation

Mitautor der Neuauflage des Fachbuchs
„Praktische Galvanotechnik“

Beiträge zu:

  • Anlagenbau
  • Prozessführung
  • Industrielle Umsetzung galvanischer Verfahren

Branchen

  • Automotive (OEM / Tier-1 / Nutzfahrzeug)
  • Kunststoffspritzguss / POP
  • Lohn- und Betriebsgalvaniken
  • Spezialanwendungen im funktionellen Beschichtungsbereich

Arbeitsweise

  • Analytisch, strukturiert und ursachenorientiert
  • Fokus auf nachhaltige technische Lösungen
  • Umsetzung unter realen Produktionsbedingungen
  • Kombination aus Prozesschemie, Anlagenverständnis und Steuerungstechnik

Kontakt

Dallmayer Galvano Consulting

Schlagtörlgasse 6

85290 Geisenfeld

Phone: +49 8452 7367826

mobil: +491739385639

email: michael.dallmayer@dg-c.eu

Web: www.dg-c.eu

Umsatz Identnummer:

DE 295754561


Nico Zernickel

In Gedenken an

Nico Zernickel  1998 – 2026

Nico Zernickel war Geschäftsführer der Galvanocare GmbH in Geislingen an der Steige und Experte im DG-Consulting Netzwerk. Mit nur 27 Jahren hatte er bereits Verantwortung übernommen, die weit über sein Alter hinausging – und das mit einer Selbstverständlichkeit, die beeindruckte.

Am 24. Februar 2026 ist Nico Zernickel verstorben.

Wir vermissen ihn.

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Dipl.-Ing. Josef Andrek

Schadensanalyse, Oberflächenprüfung & Qualitätssicherung – Dipl.-Ing. Josef Andrek

Herr Dipl.-Ing. Josef Andrek ist Geschäftsführer des IGOS Institut für Galvano‑ und Oberflächentechnik Solingen GmbH & Co. KG in Solingen. (igos.de)
Er wurde am 27. Oktober 2015 zum öffentlich bestellten und vereidigten Sachverständigen für „Beschichtungen von metallischen Werkstoffen und Schadensanalyse“ bestellt.

Leistungsschwerpunkte

    • Schadensanalyse und Gutachten bei metallischen Beschichtungen – Fehler- und Korrosionsursachenanalysen
    • Akkreditierte  Prüfverfahren / zertifiziert durch die DAkkS nach DIN EN ISO 17025
    • Durchführung von Bemusterungsprüfungen,
    • Seit 2019 Baumusterfreigabeprüfungen v.a. für Mercedes Benz / Daimler Truck
    • Oberflächen- und Schichtanalytik: Schichtdickenmessung, zerstörende/zerstörungsfreie Prüfverfahren, metallographische Verfahren
    • Korrosion und Korrosionsprüfungen
    • Beratung und Begleitung von Produktions- und Qualitätsprozessen in der Oberflächentechnik
    • Auswertung von Fallbeispielen zur Ableitung vorbeugender Maßnahmen

Praxisrelevanz

Herr Andrek verbindet technisches Detailverständnis (Metallographie, Werkstoffe, Beschichtungssysteme) mit praktischer Anwendung in Industrieprozessen. Er hilft Unternehmen, Schadensursachen systematisch aufzuklären, wodurch sich sowohl die Qualität der Beschichtung als auch die Betriebssicherheit verbessern lassen.

Positionierung

Mit seiner Rolle als Geschäftsführer eines spezialisierten Instituts und als öffentlich bestellter Sachverständiger steht Herr Andrek für hohe Fachkompetenz und Glaubwürdigkeit bei Gutachten und Verfahren der Oberflächenanalyse.

Rudolf Zichaus

Oberflächentechnik und Anlagenplanung – Rudolf Zichaus

Herr Rudolf Zichaus ist erfahrener Spezialist für Elektropolieren, Anodisieren sowie chemische Oberflächenbehandlung metallischer Werkstoffe. Er verfügt über langjährige praktische Erfahrung in der Planung, Prozessoptimierung und Inbetriebnahme galvanotechnischer Anlagen.

Seine Kernkompetenzen umfassen insbesondere das Elektropolieren von Edelstahl (u. a. Werkstoffe 1.4301 und 1.4420) sowie das Beizen, Passivieren und Elektropolieren von Aluminium. Darüber hinaus verfügt er über fundierte Erfahrung im Vernickeln und direkten Verchromen von Edelstahl.

Ein weiterer Schwerpunkt seiner Tätigkeit liegt in der technischen Planung, Auslegung und Inbetriebnahme von Anodisier- und Elektropolieranlagen – sowohl im Rahmen von Neuanlagen als auch bei Modernisierungen und Umbauten bestehender Systeme.

Schwerpunkte

  • Elektropolieren und Passivieren von Aluminium
  • Elektropolieren von Edelstahloberflächen
  • Beiz- und Anodisierprozesse für Aluminium
  • Vernickeln und Direktverchromen von Edelstahl
  • Planung und Optimierung galvanotechnischer Anlagen
  • Inbetriebnahme und Prozessabstimmung bei Neu- und Bestandsanlagen
  • Elektropolieren – Prozessoptimierung mit Fokus auf Durchsatzerhöhung, Qualitätsverbesserung, Spülwasserreduzierung und Standzeitverlängerung

Mit seiner praxisorientierten Arbeitsweise, seinem fundierten Prozessverständnis und seiner technischen Expertise leistet Herr Zichaus einen wesentlichen Beitrag zur Sicherstellung hoher Oberflächenqualität, stabiler Prozesse und wirtschaftlicher Fertigungsabläufe in der Galvanotechnik.

Dr. Elke Spahn

Analytik, Digitalisierung & Nachhaltigkeit in der Oberflächentechnik

Dr. Elke Spahn ist Geschäftsführerin der Gravitech GmbH in Rodgau und eine ausgewiesene Expertin für Analytik, digitale Prozessführung sowie datenbasierte Optimierung galvanotechnischer Prozesse. Sie verbindet wissenschaftliche Präzision mit unternehmerischer Umsetzungskompetenz und entwickelt praxisnahe Lösungen zur Steigerung von Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit in industriellen Beschichtungsprozessen.

Durch die Verknüpfung von Laboranalytik, Produktionsdaten und digitalen Systemarchitekturen schafft sie messbare Verbesserungen entlang der gesamten Prozesskette. Ihre Arbeit gilt als wegweisend für die datengetriebene Transformation der Oberflächentechnik.


Technologische Schwerpunkte

  • Entwicklung der Rührwaage zur simultanen Erfassung von Rühr- und Wiegeprozessen mit hoher Messauflösung
  • Mitentwicklung des gravimetrischen Titrators in Verbindung mit dem Labororganisationssystem alino®
  • Weiterentwicklung der Softwareplattform alino® zu einem integrierten System für Prozess- und Laboranalytik
  • Planung, Aufbau und Optimierung galvanotechnischer Labore inklusive digitalem Prozessmonitoring
  • Anwendung und Vertrieb analytischer Systeme (u. a. Photometrie, HPLC, AAS) sowie Methoden der Abwasser- und elektrochemischen Analytik

Beitrag zur Branche (Vorträge & Fachimpulse – ZVO / DGO)

Dr. Spahn ist regelmäßig als Referentin auf Fachveranstaltungen, Tagungen und wissenschaftlich-technischen Foren aktiv.

Themenschwerpunkte:

  • Digitalisierung als Hebel zur CO₂-Reduktion
  • Datenkonsolidierung zur Prozessoptimierung in galvanischen Anwendungen
  • Nachhaltigkeit und Klimaneutralität in KMU der Oberflächenbranche
  • CO₂-Fußabdruck galvanischer Prozesse und industrielle Umsetzung

Ihre Beiträge fokussieren insbesondere den Zusammenhang zwischen digitaler Mess- und Analytikstruktur und deren Einfluss auf Prozessstabilität, Ressourceneffizienz sowie Umweltbilanz.


Praxisrelevanz

Dr. Spahn entwickelt anwendungsorientierte Lösungen mit direktem industriellem Nutzen. Ihr Ansatz verbindet drei zentrale Dimensionen, die in klassischen Produktionsumgebungen häufig getrennt behandelt werden:

  1. Analytik und Prozessüberwachung
  2. Digitalisierung und Datenarchitektur
  3. Ökologische und ökonomische Bewertung

Damit adressiert sie zentrale Anforderungen aktueller und zukünftiger Regulierung, insbesondere:

  • EU Green Deal
  • Digitaler Produktpass
  • CO₂-Bilanzierung und ESG-Reporting
  • Datenbasierte Prozessführung gemäß ISO-Standards

Unternehmensdaten

Gravitech GmbH
Marie-Curie-Straße 27
63110 Rodgau

Geschäftsführerin: Dr. Elke Spahn


Reinhold Specht

Geschäftsführender Gesellschafter | Harter GmbH


Kurzprofil

Reinhold Specht ist geschäftsführender Gesellschafter der Harter GmbH und zählt zu den technologisch führenden Spezialisten für wärmepumpenbasierte Kondensationstrocknungssysteme. Seine Entwicklungen haben einen industriellen Standard etabliert, der energieintensive Heißlufttrocknungssysteme in vielen Anwendungen ersetzt und Trocknungsprozesse erstmals reproduzierbar, energieeffizient und weitgehend klimaunabhängig macht.

Die Technologie wirkt dabei nicht nur auf Prozessebene, sondern verändert zentrale Qualitätsparameter in sensiblen Industrien wie Oberflächentechnik, Lebensmittelverarbeitung sowie Pharma- und Medizintechnik.


Technologische Kernkompetenzen

  • Entwicklung und Implementierung industrieller Kondensationstrocknungsanlagen
  • Auslegung optimierter Luftführungssysteme für Bauteile, Schüttgut und komplexe Komponenten
  • Energie- und CO₂-Optimierung thermischer Produktionsprozesse
  • Prozessstabilisierung zur Vermeidung von:
    • Fleckenbildung und Wasserfleckenbildung
    • Korrosionsprozessen
    • mikrobiellem Wachstum
    • thermisch bedingten Qualitätsdegradationseffekten

Anwendungsfelder

1. Oberflächentechnik (Galvanik, Eloxal, Beschichtung)

  • Fleckenfreie und reproduzierbare Trocknung empfindlicher Werkstücke
  • Stabilisierung von Serienprozessen
  • Reduktion von Ausschuss und Nacharbeit
  • Verbesserung der Prozessfenster in automatisierten Linien

2. Lebensmittelindustrie

  • Hygienisch validierbare Trocknung von Lebensmitteln, Halbfabrikaten und Verpackungen
  • Prozessunabhängigkeit von Außenklima und saisonalen Schwankungen
  • Energie- und ressourcenschonende Verarbeitung

3. Pharma- und Medizintechnik

  • Validierbare Prozesse gemäß GMP- und FDA-Anforderungen
  • Schonende Trocknung komplexer Geometrien und sensibler Oberflächen
  • Reproduzierbarkeit kritischer Qualitätsparameter

4. Agrar- und Fermentationswirtschaft (erweiterte Anwendungen)

Einsatz der Kondensationstrocknung insbesondere bei biologischen Rohstoffen:

  • Trester (Trauben- und Obstpressrückstände) zur Weiterverwertung in Lebensmittel-, Kosmetik- und Energieketten
  • Hopfen zur Erhaltung aromatischer und bitterstoffrelevanter Profile
  • Pilze (kultiviert oder wild gesammelt) zur Sicherung sensorischer und funktionaler Eigenschaften

Technologische Vorteile:

  • niedrige Prozesstemperaturen
  • effiziente Feuchteabfuhr ohne Aromaverlust
  • hohe Reproduzierbarkeit der Produktqualität
  • nachweisbare Verlängerung der Haltbarkeit

Praxisrelevanz und nachgewiesener Nutzen

Ergebnisse aus industriellen Anwendungen:

  • bis zu 80 % Energieeinsparung gegenüber konventioneller Heißlufttrocknung
  • signifikante Reduktion der Prozesszeiten (abhängig vom Produkt bis Faktor > 5)
  • verbesserte CO₂-Bilanz mit Förderfähigkeit in energiepolitischen Programmen
  • messbare Qualitätssteigerungen in sensiblen Produktionsprozessen

Fachvorträge und Branchenaktivität

Reinhold Specht tritt regelmäßig auf Fachveranstaltungen und Branchentagungen auf, u. a. im Umfeld der Oberflächentechnik (ZVO).

Schwerpunktthemen:

  • Energieeffiziente Trocknung als qualitätsbestimmender Prozess
  • Vergleich konventioneller und kondensationsbasierter Systeme
  • CO₂-Reduktion und regulatorische Anforderungen
  • Digitalisierung und Prozessintegration in industriellen Trocknungssystemen

Positionierung

Reinhold Specht gilt als Technologie-Enabler mit Fokus auf die Verbindung von:

  • Prozessqualität und Reproduzierbarkeit
  • Energie- und Ressourceneffizienz
  • regulatorischer Zukunftsfähigkeit industrieller Prozesse

Er adressiert Unternehmen, für die Trocknung kein Nebenprozess, sondern ein zentraler qualitätsbestimmender Produktionsschritt ist.